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為您介紹:新型垂直篩板塔盤工作原理及技術(shù) 不銹鋼填料

簡要描述:

為您介紹:新型垂直篩板塔盤工作原理及技術(shù)特點設(shè)計為雙層氣液并流,通過在水平塔板上安裝雙層垂直篩板帽罩,使得氣相通過塔板上的升氣孔上升到內(nèi)層垂直篩板帽罩中后,氣體與液體進行混合、動量交換后,沖擊到帽罩頂板部分折返,從一級垂直篩板帽罩側(cè)壁噴出,

  • 更新日期:2024-11-21
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  • 萍鄉(xiāng)科隆為您介紹---新型垂直篩板塔盤工作原理及技術(shù)特點

      新型垂直噴射塔板設(shè)計為雙層氣液并流,通過在水平塔板上安裝雙層垂直篩板帽罩,使得氣相通過塔板上的升氣孔上升到內(nèi)層垂直篩板帽罩中后,氣體與液體進行混合、動量交換后,沖擊到帽罩頂板部分折返,從一級垂直篩板帽罩側(cè)壁噴出,噴出來的氣液混合物通過二級垂直篩板帽罩的側(cè)壁圓孔進行再分散,形成的更小的液滴,氣液進一步傳熱、傳質(zhì),能有效提高塔板傳熱、傳質(zhì)效率; 使得在相同塔徑下條件下,塔設(shè)備產(chǎn)量提高 50%80%;有效改善了現(xiàn)有垂直篩板塔板的性能,降低了能耗的同時提高了產(chǎn)品品質(zhì)。同時采用上述方案的塔設(shè)備制造和運行成本較低、耐用且檢修方便。為您介紹:新型垂直篩板塔盤工作原理及技術(shù)

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    為您介紹:新型垂直篩板塔盤工作原理及技術(shù)

    托液拉膜段:液體進入罩內(nèi)被氣體向上拉膜提升;

    破膜粉碎段:氣體將液體破碎成液滴;
    氣液噴射段:氣體和液滴上升碰撞分離板并折返,與上升的氣液激烈碰撞; 氣液分離段:氣體和液滴從罩體的側(cè)面噴射板噴射而出。
    噴出罩體的氣體和液滴噴射到第二層垂直篩板上,形成二次傳熱傳質(zhì);噴出二層篩板的氣體和液滴,通過重力和慣性分離,氣體繞過分離板上升至上層塔板。
    在塔板至罩頂?shù)牧Ⅲw空間中,液體經(jīng)過拉膜---破碎---碰頂返回---噴射
    ---二次傳質(zhì)分散---氣液分離六個步驟和氣體完成傳質(zhì),其空間利用率達 50%
    以上。

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    新型垂直噴射塔板技術(shù)特點:

    1.傳質(zhì)效率高。從傳質(zhì)機理來看,普通板式塔的氣液接觸是在鼓泡狀態(tài)下進行的,新型垂直篩板塔盤是在噴射狀態(tài)下進行的,液相被分散成大量的小液滴,經(jīng)過兩層篩板液體二次破碎傳質(zhì),為氣液接觸提供了很大的表面積,從而具有很高的傳質(zhì)效率,比垂直篩板高出 25%以上。
    2.抗發(fā)泡能力。通過噴射傳質(zhì),液體被氣體破碎成液滴,和鼓泡傳質(zhì)方式*不同,塔板上基本氣泡產(chǎn)生,所以降液管內(nèi)泡沫很少,不容易導(dǎo)致塔液泛。


    3.處理能力大。由于噴射是水平方向,即使在很高的板孔氣速下也不易出現(xiàn)霧沫夾帶,其處理能力與浮閥塔盤相比可高出 50%以上。
    4.壓力降低,在低負荷時與垂直篩板相當(dāng),單板壓降 500Pa,高負荷時比垂直篩板塔低 15%25%,且負荷愈大,壓降低的愈多。
    5.塔板上無活動部件,結(jié)構(gòu)簡單、可靠。不會因磨損、震動等原因造成傳質(zhì)單元脫落,基本上無維修工作量。操作彈性較大,可達 50%140%以上。



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